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高温井式电炉的结构和特点应用的介绍

高温井式炉是国家标准节能型周期作业井式电阻炉,最高温度1200℃,工作温度1200℃,主要供合金钢、高速钢、高锰钢、高铬钢、轴类、管材等金属材料和机械零件在一般气氛或简易保护中进行正火、退火、淬火等热处理用。

高温井式炉的结构,外壳由钢板和型钢制成圆柱形炉体,全部采用密封焊接。炉衬采用酸铝纤维毡保温。

电阻丝采用0cr27al7mo2高电阻合金丝绕成螺旋状安装在炉膛的搁丝砖上。炉盖采用手动或电动升降。如用户提出需要气氛保护使工件减少氧化,可在炉盖上安装有不锈钢三头油注器,滴入甲醇或煤油,以产生简易保护气氛,在炉膛下部安装有氮气进气管道,可通入氮气保护或冲散可燃性气体,以防发生爆炸事故。

为保证操作安全在升降机构附近装有限位开关,此开关与高温井式电阻炉控制柜电源联锁,炉盖关闭时通电源。当炉盖开启时限位开关即切断控制电源,因此加热元件的电源同时切断,以保证安全操作。高温井式电阻炉出厂时配套自动控温柜,热电偶。

电阻炉的温度控制,就是根据实际温度与设定温度的偏差,改变炉子的加热功率,使炉子温度在设定温度范围之内,满足加热工艺要求。加热功率的大小决定了炉子温度的高低和升温速度的快慢,加热功率的稳定性决定了电阻炉温度的稳定性。改变加热功率的方法很多,常见的有位式、晶闸管调节器和电炉变压器控制方式等,采用何种加热方式由炉子的结构、用途和温度的高低决定。